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00:09 【编者按】CCMT2026(第十四届中国数控机床展览会)于4月21-25日在上海成功举办，主办方中国机床工具工业协会组织相关分会对各类展品进行专业评述，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。
4月21-25日，CCMT2026展会在上海新国际博览中心盛大举办。在展会W2馆的金属成形设备展区，多家国内头部锻压机床企业集中展示伺服化、智能化、绿色化的前沿成果，勾勒出中国金属成形机床向高精度、伺服化、节能化、自动化集成跨越的最新突破，为汽车、新能源、钣金加工等领域提供全流程智能制造解决方案。
1. 龙头企业领衔，硬核技术彰显大国实力
展区内，锻压行业头部企业携重磅产品登场，以核心技术与全谱系产品矩阵，夯实国产高端装备根基。
扬力集团带来KBC1032数控折弯机、FB1500多边折弯中心、MC1-80开式单点高性能压力机、SSP1‑200伺服压力机等全系装备。KBC1032采用电液伺服同步控制与机械式挠度补偿，重复定位精度达±0.01mm，精准攻克长工件折弯误差难题；SSP1‑200龙门单点伺服压力机搭载自主伺服系统，支持7种冲压模式自由切换，滑块精度±0.01mm，适配复杂柔性成型需求。全系列设备节能20%-50%，以高精度、低能耗、高稳定成为家电、汽车零部件批量加工优选装备。
扬州锻压(Yadon)深耕压力机近70年，聚焦伺服、高速、冷锻三大核心技术，展出85、160、400系列机械/伺服压力机。85/160开式压力机达JIS一级精度，便于工件装卸；400闭式压力机强化抗偏载能力，可搭载大型级进模，满足汽车覆盖件等大型零部件成形需求。针对新能源热管理部件、低空飞行器结构件等精密场景，高速精密压力机搭配多工位工艺，实现复杂结构一次成形，以微米级精度助力新兴产业提质增效。
亚威股份以“智能、高效、绿色”为核心，推出(APL.SA)‑TR80全自动伺服冲压线、FBC-2516柔性折边中心、PBED-60/2050电伺服驱动折弯机、HLF‑1530激光切割机等装备。(APL.SA)‑TR80集成6轴机器人，可完成980MPa高强钢折弯成形，生产节拍达 6spm，适配汽车零部件无人化生产；PBE全电伺服折弯机较传统液压机节能超30%，6轴联动实现复杂折弯工艺，无液压污染、响应更快。现场演示的亚威智联系统，打通设备数据采集、远程监控、预测维护全流程，为钣金柔性工厂提供数字化支撑。
2.专精特新突围，细分领域各展所长
一批专精特新企业聚焦垂直赛道，以差异化技术与定制化方案，成为金属成形领域的活力先锋。
安徽东海裕祥携PB‑P系列智能折弯中心亮相，是本次展会展出的核心产品，系列化产品覆盖1400-2500mm折弯宽度，通过多轴联动+高速折弯设计，实现钣金折弯的“无人化、高速化”，解决传统折弯机依赖人工、效率低的痛点。可适配不同尺寸、不同材质的钣金工件，超高效率折弯，单次折弯仅需0.2s，相比传统折弯机效率提升50%以上，标配13轴联动控制，可实现复杂折弯动作的同步控制，保障工件成形一致性与角度精度，降低返工率。广泛应用于机柜、电梯、新能源钣金等领域。
浙江易田精工专注高速高精密冲压，APSA-60系列伺服压力机，一台设备同时满足拉伸成形与高速下料两种核心工艺，替代传统油压机与机械冲床，可自由编辑的滑块运动曲线，适配多品种、小批量生产，同时兼顾大批量生产的高速需求；伺服直驱技术相比传统油压机，能耗更低、无液压油污染，符合绿色生产趋势。
浙江易锻聚焦伺服液压机，GMB‑315K快速高精伺服液压机采用整体框架机身与四角八面导轨，伺服泵控系统节能20%-50%，定位精度±0.01mm，适配精密压装、复合材料成形、家电外壳压形等多场景，支持多组模具参数快速切换。
广东锻压展出GY4S‑400四柱快速伺服油压机，400吨级装备搭载伺服闭环控制系统，压力精度±1bar，位置重复精度±0.03mm，按需供油节电率达25%，油温仅为传统机型1/3，兼顾速度与成型稳定性，服务汽车、家电、五金等领域的精密压制成形。
此外，浙江和良、无锡拓发、山东沃达重工、宁波艾德森、无锡沃尔得等企业，分别在管材异形加工智能装备与成套产线、精密钣金设备、自动化控制系统、精密校直、快速换模、工业温控等细分领域亮出核心技术，为金属成形全产业链提供关键配套支撑，共同构筑高效协同的产业生态。
3. 四大趋势清晰，定义行业未来航向
本届CCMT2026金属成形展区释放明确行业升级信号，伺服化普及、自动化集成、高精度升级、场景化深耕成为四大核心发展方向。
(1)伺服化成主流：全电伺服折弯机、伺服压力机、伺服液压机快速替代传统机型，伺服直驱技术实现节能 20%-50%，同步提升响应速度与控制精度。
(2)自动化深度融合：单机加速向“设备+机器人+上下料+智能控制系统”的产线化升级，自动换刀、快速换模、无人化冲压/折弯产线密集亮相，全面适配柔性制造场景。
(3)高精度持续突破：主流设备重复定位精度达±0.01mm级，高端装备突破±0.005mm，满足新能源、精密电子、航空航天等领域严苛要求。
(4)场景化定制提速：企业深度聚焦新能源热管理、汽车轻量化、精密钣金等细分场景，定制化设备与解决方案层出不穷，技术与产业融合更加紧密。
从单机精品到自动化产线，从通用装备到场景化方案，CCMT2026金属成形展区充分展现国产金属成形装备的技术厚度与创新活力。以扬力、扬锻、亚威为代表的龙头企业，携手专精特新“小巨人”，共同构建起龙头引领、专精突破、协同创新的产业格局，为我国高端装备制造业高质量发展注入强劲动能，助力中国制造向全球价值链高端稳步攀升。
来源：协会锻压机械分会
